2025-03-07
Технологии антикоррозионной защиты и основные категории больших диаметров антикоррозионных спиральных труб
Крупнодиаметровая антикоррозионная спиральная труба относится к стальной трубе, которая была обработана антикоррозионной технологией и может эффективно предотвращать или замедлять коррозию химических или электрохимических реакций во время транспортировки и использования.
В процессе производства крупнодиаметровой спирально-сварочной трубы используется электрический контактный манометр для контроля давления напорного цилиндра по обеим сторонам конвейера, чтобы обеспечить плавную транспортировку полосовой стали. Устройство контроля сварного зазора используется для обеспечения соответствия сварного зазора требованиям сварки, а диаметр трубы, несоосность и сварной зазор строго контролируются. Как внутренняя, так и внешняя сварка используют американский сварочный аппарат Lincoln для сварки под флюсом одной или двумя проволоками, чтобы получить стабильные сварочные характеристики. Сваренные швы проверяются с помощью онлайн-непрерывного ультразвукового автоматического дефектоскопа, что обеспечивает 100% -ное покрытие НК по спиральным швам. При наличии дефектов срабатывает автоматическая сигнализация и маркировка распылением, и рабочие по этому поводу своевременно корректируют технологические параметры, устраняя дефекты.
Основные категории крупнодиаметровых антикоррозионных спиральных труб следующие:
1. Антикоррозионное покрытие IPN8710 (в основном применяется для водопровода питьевой воды).
2. Антикоррозионное покрытие 2PE/3PE.
3. Эпоксидно-угольно-смоляное антикоррозионное покрытие (изготовлено из эпоксидной смолы, каменноугольной смолы, антикоррозионного пигмента, добавок и модифицированного амина. Продукт обладает такими характеристиками, как быстрое высыхание, хорошая адгезия, хорошая гибкость, двухкомпонентная упаковка и удобство нанесения. Обладает кислотостойкостью, щелочестойкостью, солестойкостью, водостойкостью и маслостойкостью).
4. Эпоксидное порошковое антикоррозионное покрытие (с использованием электростатического распыления для нанесения эпоксидного порошка на поверхность стальной трубы, образуется пленка. Покрытие обладает преимуществами простоты нанесения, отсутствия загрязнения, хорошей ударопрочности и изгибоустойчивости, высокой термостойкости и т.д.). Основной стандарт реализации эпоксидного порошкового антикоррозионного покрытия FBE - SY/T0315-1997 «Технический стандарт на порошковое эпоксидное покрытие с полимерным связующим для стальных трубопроводов», антикоррозионное покрытие 2PE/3PE - SY/T0413-2002 (тест) «Технический стандарт на полиэтиленовое покрытие для подземных стальных трубопроводов».
Телефон/WhatsApp:
Электронная почта: